工作原理
蒸煮后的熟料從進料口送入，由于壓榨機雙螺桿的螺距沿出料端逐漸縮小，直徑卻逐漸增大，所以位于兩軸螺槽內的原料就逐漸壓縮，產生的壓力可達15kg/cm2以上。在這個過程中，由于雙螺桿的相互作用，既防止了原料隨軸旋轉，同時也強化了對原料的攪拌和剪切作用，有利于原料的脫水脫脂。隨著原料的不斷壓縮，汁液不斷地從不銹鋼濾網的篩孔中流出，匯集到汁液斗中，并從出口流入不銹鋼蛋白水箱中；而榨餅則從出料口落下，經螺旋輸送機進入干燥機。
性能特點
① 配自動控制進料斗，通過自動控制料位，確保蒸煮機進料口處始終充滿物料，從而保證蒸煮過程均勻、連續。
② 采用內軸加熱及殼體夾層間接加熱形式，保證將原料魚煮熟、煮透，以避免出現采用蒸汽直噴加熱時產生的大量冷凝水混入物料，而引起魚粉蛋白流失的不良現象。
③ 動力采用無級調速電機，通過改變蒸煮機的轉速，以滿足不同季節、不同魚種及魚體大小變化的生產工藝要求。
④ 利用自動疏水系統，將蒸汽冷凝水全部回收至鍋爐，大大提高了鍋爐利用率，從而降低了能源損耗。
⑤ 主軸兩端采用自動調節壓緊式密封裝置，避免了蒸煮機漏水或漏液現象，保持車間室內衛生。
⑥ 配備鋼結構底座，不需要提供混凝土基礎，并且可任意改變安裝位置。
適用范圍：
捕撈雜魚及水產品加工下角料的蒸煮熟化，
禽畜屠宰中的血、內臟、腸的熟化、脫脂、定型、固化加工。
